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使用連續(xù)加藥系統(tǒng)可有效節(jié)省聚丙烯酰胺

許多應(yīng)用現(xiàn)場,聚丙烯酰胺的使用都是較原始的人工添加,這樣不僅要耗費(fèi)人力,一般在使用企業(yè)在投加時(shí)都未采取相應(yīng)的防護(hù)措施,產(chǎn)生的粉塵也會(huì)危害人體健康,如果人工操作不規(guī)范,在添加時(shí)還會(huì)導(dǎo)致PAM產(chǎn)品結(jié)團(tuán),造成一定程度上的浪費(fèi),尤其是遇至一些廠家出產(chǎn)的較難溶解的產(chǎn)品,后格會(huì)更嚴(yán)重,較大的結(jié)團(tuán)還會(huì)造成輸送管道者塞,編者在某污水處理廠見過最大的絮團(tuán)達(dá)到籃球大小,其浪費(fèi)程度可見一斑。

而如果使用自動(dòng)加料機(jī)連續(xù)加藥系統(tǒng)則可從很大程度上杜絕浪費(fèi),該設(shè)備一般采用典型的旋流式水膜混合器,使定量粉料和定量水進(jìn)行連續(xù)有效的溶解硝化,避免了粉料飛揚(yáng),不產(chǎn)生任何結(jié)塊現(xiàn)象[3]。在配藥的過程中,由于供粉機(jī)是連續(xù)供粉,必須考慮粉料的溶解環(huán)境和溶解時(shí)間,因此溶解罐設(shè)計(jì)成長方形三室式結(jié)構(gòu),粉水混合物流入(1)室,初級(jí)攪拌溶解后溢流過渡到(2)室,充分?jǐn)嚢枞芙?。溢流?3)室的藥液以穩(wěn)定的配比濃度等待計(jì)量泵輸出。加藥裝置的主體大部分用高強(qiáng)度不銹鋼制成,運(yùn)行可靠性強(qiáng)。

從PAM產(chǎn)品的投加到與水的混合,該設(shè)備一般經(jīng)過較系統(tǒng)化的設(shè)計(jì),設(shè)備操作簡便,藥液濃度配制和藥液投加穩(wěn)定可靠,減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)省了成本,這也是對(duì)我們提倡減少浪費(fèi),環(huán)保節(jié)約的重要詮釋。

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