任何工業(yè)生產(chǎn)都需要注意生產(chǎn)事故的發(fā)生，不僅僅是減少對人身安全的傷害，同時也是減少原材料的浪費，尤其是聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家，其原材料價格都比較貴，讓企業(yè)有秩序的穩(wěn)定運行是降低成本安全生產(chǎn)的根本。對于生產(chǎn)人員而言，經(jīng)驗是十分寶貴的，這可以讓你在突發(fā)事故面前冷靜的思考判斷并找出解方法。

聚丙烯酰胺生產(chǎn)作業(yè)最容易出問題的是在聚合反應(yīng)階段，反應(yīng)的好壞直接決定了成品的最終質(zhì)量，而質(zhì)量也會影響銷量和售價，即使你后面的工序做的再精細、再萬無一失也很難彌補聚合環(huán)節(jié)所埋下的惡果，因此反應(yīng)工藝十分的關(guān)鍵。而在生產(chǎn)加工過程中，即使十分謹慎一再注意，也會有問題發(fā)生，尤其是對于一些新入行的生產(chǎn)廠家而言，花錢買個配方、對工藝掌握的又不是十分成熟，生產(chǎn)出問題甚至制備出廢料等等情況都不可避免。比如生產(chǎn)聚丙烯酰胺出現(xiàn)爆聚情況，通常導致爆聚情況發(fā)生的根本原因還是反應(yīng)溫度、單體濃度沒有掌握好，反應(yīng)體系的固含量太高，反應(yīng)熱散發(fā)不出去所致。

妥善的解決方法是在實驗室進行小型制備時，計算好反應(yīng)物濃度、反應(yīng)條件以及引發(fā)劑的類型用量等等，然后再換算到大生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

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